片堿的生產加熱方式有哪些
  片堿的生產加熱方式有哪些。片堿在生產的過程中，要進行加熱，片堿生產要先將液堿蒸發(fā)，濃縮至定濃度，然后進行后續(xù)加工。
  傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法;即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
  片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環(huán)整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發(fā)生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣。
  片堿的生產加熱方式有哪些。片堿在生產的過程中，要進行加熱，片堿生產要先將液堿蒸發(fā)，濃縮至定濃度，然后進行后續(xù)加工。

  片堿的檢測方法
  片堿的生產加熱方式有哪些。片堿在生產的過程中，要進行加熱，片堿生產要先將液堿蒸發(fā)，濃縮至規(guī)定濃度，然后進行后續(xù)加工。
  傳統(tǒng)的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節(jié)約能源，通常選用三連鍋法;即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
  片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環(huán)整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發(fā)生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣。
  片堿生產中對環(huán)境的要求。片堿生產中要經過密閉操作，全面通風，操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，除了這一點對于生產環(huán)境還有哪些要求呢?
  1、建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)，穿防靜電工作服。
  2、遠離火種、熱源等工作場所，嚴禁吸煙。
  3、灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。
  4、庫內濕度得大于85%，包裝必須密封，切勿受潮。
  5、片堿儲區(qū)內應備有合適的材料收容泄漏物。
  溫馨提示，在片堿生產過程中做好各種要求，才能避免安全問題的發(fā)生，更能提高片堿的質量。